工作內容

01.

使用影像量測儀或卡尺進行尺寸量測,確認樣品是否符合規格 

02.

進行不良品判定與分類,如刮傷、撞傷等外觀不良,並依不良類型整理資料 

03.

製作柏拉圖,分析各類不良比例,找出主要品質問題

04.

利用假設檢定分析不同條件下之品質差異(如新舊機台或不同供應商),作為判斷依據

05.

接觸製程能力指標(CPK)概念,初步了解製程穩定性

06.

接觸量測系統分析(GRR)概念,了解量測結果之穩定性與可靠性

        依據SIP作業標準進行檢驗,確認實物在尺寸、外觀及功能等方面是否符合規範要求,並確保產品品質達到公司標準,以避免不良品流入後續製程或客戶端。

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         運用影像量測儀對樣品進行精密量測,檢查各項尺寸數據是否符合圖面規範,確保產品精度與品質穩定。

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學習成果

          在本次實習中,我在專業技能與工作能力上皆有明顯成長,我學會了產品外觀檢驗的判定方式,能區分刮傷與撞傷等不良情形,並熟悉基本的品質檢驗流程。
           
          同時,也了解客訴處理的作業流程,包含資料收集、開立客訴以及後續改善追蹤。此外,透過實際操作,提升了Excel資料整理與建檔能力。

          在工作能力方面,我學會依照工作優先順序安排任務,有效提升時間管理能力。在與供應商及同事溝通的過程中,也逐漸能清楚表達問題重點,並提升正式信件撰寫的能力,使內容更具邏輯與條理。

           整體而言,我已能從被動學習轉為主動處理工作,並逐步具備獨立作業的能力。 

專業技能

品質檢驗標準判讀
品質檢驗流程理解
客訴處理流程
(收集資料 → 開立 
→ 改善追蹤)
不良原因基本分析
資料處理與彙整

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